濕噴機保養內容有哪些?

每臺噴漿機器都經常需要在使用前進行維護和使用后進行保養，這樣才可以保持它的高性能，光潔如新，減少故障的發生次數，為公司帶來更大的效益，混凝土濕噴機也是如此。混凝土濕噴機作為國內先進的噴錨支護設備，用途非常廣泛，施工環境也異常復雜，因此濕噴機的日常保養也更加的主要了。下面是為您整理的混凝土濕噴機使用前維護、使用后保養的小技巧。

濕噴機使用前的維護：

一、維護濕噴機的橡膠板

由于過分加緊容易導致濕噴機橡膠板產生超限應力從而導致嚴重磨損。因此青科重工提醒各位在橡膠板的使用中，要保持溫度在800°以下，因為其耐熱上線為1100°。除了在使用中注意不要使用過高溫度之外，還需要及時清洗檢查，在每次清洗檢查的時候查看橡膠板的磨損程度。如果已經出現鋼插筋與膠皮表面齊平或余氣孔、進料孔有氣泄漏，橡膠板就必須更換。

二、維護濕噴機的鋼襯板

施工人員必須每周檢查一次剛襯板。假如發現剛襯板有較深的刻畫傷痕，就應該立刻重新研磨。同時，要保證鋼襯板的圓孔邊棱是尖銳的棱邊，因為被斜切的棱邊容易使細微顆粒滲透進來，增加設備的磨損。如果已經換了新的剛襯板而老的剛襯板又帶有斜面棱邊，那么會導致新剛襯板的使用壽命能夠同時縮短。因此希望生產人員注意，在使用濕噴機等混凝土設備時，要及時研磨剛襯板，把已經磨損的地方去掉，這樣可以較低成本，延長設備的使用壽命，一舉多得。

三、維護濕噴機的料腔及彎頭。

工作完畢之后，球盟会需要做好收尾工作，清理工作是重中之重。及時清理濕噴機料腔和出料彎頭是每次施工之后的必備工作。

四、維護濕噴機的減速機

減速機的潤滑油為50#的工業齒輪油或者30#的機械油，油標要經常觀察，當發現潤滑油不足時及時填充。假如濕噴機等混凝土設備已經累計工作了三個月，那施工人員應重新更換潤滑油。另外，在減速機工作時應注意溫升不得超過40度。正如第三條中說的那樣，每班工作之后還應該及時做好清理，比如減速機表面附著的拌合物，減少設備的磨損。最 后，還要經常檢查減速器有無漏油現象，及時對滲漏處處理。

濕噴機使用后的保養：

1、 每次工作結束后，必須清洗所有的管路及泵的料斗、活塞缸。

2、 將泵的料斗下門打開，清洗斗內的混凝土，關閉下門，加滿水，將清洗球塞入管內打水，直到清洗球及清潔水流出為止

3、 卸下所有管路，用水沖洗直到干凈為止

4、 平常需加工一個與噴頭一樣大小絲扣的端帽，上在前段當堵頭，拆開連接彎頭，打開風源，使管路內的混凝十從前端用壓風噴出，向管內加水，也可用速凝劑泵泵水加入，再加入清潔球，開封，反復沖洗(此方法須確認周圍工作人員在安全距離之外)。

5、 打開放料下門，用水沖洗，啟動反泵開關，用水沖洗出料口，使泵S擺管清洗干凈。